Nom du produit : Machine d'adoucissement du flux d'air à 4 -canaux pour flanelle / Machine de finition d'adoucissement spécialisée à quatre canaux à flux d'air pour la flanelle

Présentation du produit

Cet équipement est une nouvelle génération de machine d'adoucissement du flux d'air à haute efficacité-spécialement développée pour la flanelle, la toison de corail, la polaire et divers tissus en peluche, dotée d'une conception de pointe à "4-canaux" à quatre-flux d'air. Par rapport aux équipements traditionnels à un -canal ou à deux-canaux, la structure à quatre-canaux permet d'obtenir une capacité de production doublée et une consommation d'énergie optimisée, permettant le traitement simultané de quatre brins de tissu en forme de corde-. Sous l'action d'un flux d'air chaud à haute pression, le tissu est entièrement frotté et secoué à l'intérieur du tube Venturi, puis se dilate instantanément en cas de perte de pression, suivi d'un impact modéré contre la grille de frappe. Cela permet d’obtenir d’excellents effets adoucissants physiques. Cette machine améliore considérablement la sensation au toucher, le moelleux et l'élasticité de la flanelle, ajoutant ainsi une plus grande valeur à vos produits. C'est un choix idéal pour les entreprises de teinture et d'impression de moyenne à grande échelle qui cherchent à améliorer leur capacité de production et leur qualité.

Principales fonctionnalités

Quatre -canaux ultra-haute efficacité :

La conception à 4 canaux de flux d'air indépendants permet le traitement simultané de quatre brins de tissu, doublant ainsi l'efficacité de la production par rapport à un équipement à double -canal et la quadruplant presque par rapport à un équipement à canal unique-. Maximisez la production avec les mêmes coûts de main-d'œuvre et la même surface au sol, en réduisant considérablement les coûts de traitement unitaires et en améliorant la compétitivité de l'entreprise.

Adoucissement physique sans produits chimiques :

Principe d’adoucissement physique pur. Grâce aux effets synergiques du frottement du flux d'air à haute-pression, de l'expansion instantanée et de l'impact, la contrainte interne des fibres est complètement libérée. Éliminez ou réduisez considérablement l'utilisation d'adoucissants chimiques, obtenant ainsi une production verte et respectueuse de l'environnement tout en évitant les problèmes tels que la sensation grasse, collante ou jaunissante des mains, en s'alignant sur les tendances de développement durable de l'industrie textile d'aujourd'hui.

Flanelle-Système d'optimisation spécifique :

Optimisation complète des paramètres spécifiquement pour les caractéristiques de la flanelle, de la polaire corail, de la polaire et d'autres tissus en peluche. Cela inclut le contrôle du gradient de pression du flux d’air, les réglages de la courbe de température et la correspondance du nombre de cycles avec la fréquence d’impact. Après traitement, la flanelle présente une surface volumineuse et pleine avec une bonne verticalité du poil, un toucher doux et lisse et des effets de boulochage uniformes et durables avec des particules pleines et rondes, améliorant considérablement la qualité du produit.

Système de transport doux à faible-tension :

Des goulottes spécialement conçues avec revêtement en téflon-et un système de transport segmenté garantissent un fonctionnement à très faible tension-tout au long du processus, évitant efficacement la déformation par étirement, l'inclinaison et d'autres problèmes, tout en maintenant la stabilité dimensionnelle du tissu et sa largeur d'origine. Particulièrement adapté aux tissus en peluche légers sensibles à la tension-comme la flanelle.

Système de contrôle intelligent d'économie d'énergie :

La technologie avancée de contrôle de conversion de fréquence ajuste automatiquement la puissance du ventilateur en fonction de la charge, évitant ainsi la consommation d'énergie. La structure optimisée des conduits d'air et la couche d'isolation à haute efficacité-réduisent les pertes de chaleur. Plusieurs conceptions d'économie d'énergie-réduisent la consommation d'énergie globale de 30 à 40 % par rapport aux processus traditionnels, créant ainsi des avantages économiques considérables pour les clients.

Plate-forme de contrôle intelligente entièrement automatique :

Équipé d'un grand système de contrôle PLC à écran tactile, permettant le stockage prédéfini de centaines de paramètres de processus et le rappel d'une seule touche des programmes de traitement pour différents tissus, poids et exigences de style. Surveillance en temps réel-de l'état de fonctionnement de quatre canaux indépendants, diagnostic de panne et alarme automatiques, données historiques traçables, fonctionnement simple et intuitif, réduisant la dépendance à l'égard de l'expérience de l'opérateur.

Conception de maintenance modulaire :Les quatre canaux adoptent une conception modulaire indépendante, permettant la maintenance sur un seul canal sans arrêter l'ensemble de la machine, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité globale de l'équipement.

Principe de fonctionnement détaillé

Cet équipement fonctionne selon les principes de l'aérodynamique et de la dynamique des fluides, en utilisant un flux d'air à haute-température et haute-pression comme noyau de puissance. Le tissu en forme de corde-est introduit uniformément dans le système à quatre-canaux via un alimentateur pivotant :

Étape de frottement Venturi : le tissu est aspiré dans quatre tubes Venturi indépendants par un flux d'air à grande vitesse-, subissant un frottement complet et des battements à haute fréquence-par le puissant flux d'air à l'intérieur des tubes. Un mouvement relatif se produit entre les fibres, libérant initialement une contrainte interne.
Étape d'expansion instantanée : au moment où le tissu est éjecté de la sortie du tube à une vitesse extrêmement élevée, la pression chute soudainement de la haute pression à la pression atmosphérique, provoquant l'expansion et l'ouverture instantanée des fibres du tissu. Il s’agit d’une étape cruciale pour obtenir une sensation de douceur au toucher.
Étape de frappe d'impact : le tissu expansé frappe à grande vitesse contre des plaques de grille spécialement conçues, générant une force de frappe mécanique modérée, relâchant davantage la structure des fibres et rendant la main plus moelleuse et douce.
Étape de retour en douceur : enfin, elle glisse doucement vers l'avant de la machine via des goulottes recouvertes de téflon-, complétant ainsi un cycle.

Après plusieurs cycles de traitement prédéfinis, le tissu obtient un effet doux et moelleux durable et uniforme. Les quatre canaux fonctionnent indépendamment sans interférence, garantissant la cohérence des effets de traitement pour chaque lot.

Spécifications techniques

Nombre de canaux	4 canaux
Vitesse de traitement	0-300 m/min (réglable)
Plage de température	0 ~ 140 degrés
Précision de la température	±1,5 degré
Puissance totale du ventilateur	Configuré par modèle (75 kW-160 kW en option)
Capacité journalière	environ 25 tonnes (24 heures)
Méthode de contrôle	Contrôle automatique PLC et écran tactile
Alimentation	380 V/50 Hz
Taille globale	L 13900mm L 4990mmH 4550mm

Tissus et applications applicables

Catégorie de tissu/Types spécifiques/Effets d’application

Tissus en peluche : Flanelle, polaire corail, polaire douce, velours, polaire, polaire PV, super doux, polaire bébé. Le poil est uniforme et plein, la surface polaire est riche et pleine, le toucher est doux et lisse, ce qui améliore la qualité du produit.
Tissus tricotés : polaire, tissu sweat-shirt, tissu en coton, tissu côtelé et superposition d'air améliorent la sensation de la main, éliminent la sensation dure et raide et augmentent le moelleux et l'élasticité.
Tissus tissés : tissu en coton tissé, tissu en lin, tissu en fibres chimiques, tissu mélangé, tissu denim rendent le tissu doux et confortable, réduisent la rigidité et améliorent l'expérience de port.
Finition spéciale : adoucissement de la laine, amélioration de la texture, traitement anti-rétrécissement et traitement après-chute. Processus personnalisés selon les exigences du client pour obtenir des styles personnalisés.

Scénarios d'application / Description détaillée

Finition boulochage en flanelle : cela permet à la surface de la polaire d'obtenir un effet mohair uniforme et complet, avec une forte texture tridimensionnelle-. Il améliore la valeur ajoutée du produit, améliore la sensation au toucher, améliore la texture des tissus rigides, donne au tissu un toucher doux et soyeux et convient aux tissus d'habillement haut de gamme.
Traitement d'assouplissement par lots : convient aux usines de teinture et de finition de tissus de grande et moyenne taille-pour une production continue à grande échelle-. Haute efficacité et excellents résultats.
Finition du tissu fini : ajoutez la valeur de douceur et de volume au tissu fini, améliorez la compétitivité du produit sur le marché et, une fois le tissu effiloché, adoucissez le flux d'air pour rendre la fourrure plus moelleuse et droite, ce qui donne une meilleure sensation au toucher.

Pourquoi choisir quatre chaînes ?

Pour les entreprises de teinture et d'impression-à moyenne et grande échelle qui recherchent une double amélioration de la capacité de production et de la qualité, la machine d'adoucissement du flux d'air à quatre-canaux constitue le meilleur choix d'investissement :

Capacité doublée : augmentation de 100 % de la capacité de production par rapport au double-canal ; plus de 300 % d'amélioration de l'efficacité par rapport aux processus traditionnels
Qualité constante : quatre canaux indépendants garantissent des effets de traitement hautement cohérents pour chaque lot
Réduction d'énergie : réduction de plus de 30 % de la consommation d'énergie par unité de production, courte période de retour sur investissement
Économies de main d'œuvre : réduction de 50 % du nombre d'opérateurs requis pour le même résultat
Optimisation de l'espace : production maximisée par unité de surface, améliorant l'utilisation de l'espace en usine