Pré-traitement → Sieste → Finition Le processus de la machine à faire des siestes comprend généralement trois étapes :
Étape de pré-traitement : les tissus doivent subir des traitements de nettoyage, de séchage et de réglage pour éliminer les impuretés de surface et stabiliser leurs dimensions. Par exemple, les tissus en coton doivent être séchés à 120-140 degrés pendant 3 à 5 minutes pour réduire la teneur en humidité en dessous de 8 % et éviter d'affecter l'effet de sieste dû à l'humidité.
Étape de brossage : le tissu passe à travers des rouleaux abrasifs à une vitesse de 10 à 30 mètres par minute, tandis que les rouleaux tournent à 500 à 1 500 tours par minute. Les paramètres doivent être ajustés en fonction du matériau du tissu : pour les fibres synthétiques (telles que le polyester), la pression abrasive doit être réduite (par exemple, 0,5 à 1,0 MPa) pour éviter la fonte, tandis que pour les fibres naturelles (telles que le coton et le lin), la pression peut être augmentée de manière appropriée (par exemple, 1,5 à 2,5 MPa) pour augmenter la densité du poil.
Étape de finition : Le tissu brossé doit subir des traitements de brossage, de cisaillement et d’adoucissement pour éliminer l’excès de poils et améliorer la sensation au toucher. Par exemple, une brosse rotative élimine les peluches de surface, une cisaille contrôle la longueur des poils dans une plage de 0,2 à 0,5 mm et enfin, une imprégnation d'assouplissant rend le tissu plus moelleux.
